Automatisches Steuerungssystem für Granulatoren zur Steuerung des Granulationsprozesses in der Futtermittel-, Lebensmittel- und anderen Industrie
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Automatisches Steuerungssystem für Granulatoren zur Steuerung des Granulationsprozesses in der Futtermittel-, Lebensmittel- und anderen Industrie

Automatisches Steuerungssystem für Granulatoren zur Steuerung des Granulationsprozesses in der Futtermittel-, Lebensmittel- und anderen Industrie

Übersicht Paketgröße 200,00 cm * 200,00 cm * 80,00 cm Bruttogewicht des Pakets 500,000 kg Produktbeschreibung Das automa
Overview
Basisinformation.
Modell Nr.GACS
AnwendungFuttermittel-, Lebensmittel- und andere Industrien
MaßgeschneidertMaßgeschneidert
ZertifizierungCE
EnergiequelleElektrisch
Automatische NoteAutomatisch
Spezial 1Automatischer Alarmschutz
Spezial 2Touch-Screen
UmfangFuttermittel-, Lebensmittel- und andere Industrien
ModellGacs
TransportpaketVerpackung und Palette
Spezifikationindividuell angepasst
WarenzeichenFÜHREND
HerkunftYangzhou
HS-Code8423309090
Produktionskapazität500/Sets
Verpackung & Lieferung
Paketgröße 200,00 cm * 200,00 cm * 80,00 cm Paketbruttogewicht 500,000 kg
Produktbeschreibung
Produktbeschreibung

Das automatische Steuerungssystem des Granulators eignet sich hauptsächlich zur Steuerung des Granulationsprozesses in der Futtermittel-, Lebensmittel- und anderen Industrien. Das System nutzt eine SPS zur Erfassung relevanter Parameter jedes Kontrollpunkts, zentralisierte Optimierungsverarbeitung, automatischen Alarmschutz und nutzt einen Touchscreen als Mensch-Computer-Interaktionsschnittstelle, um eine präzise Steuerung des gesamten Produktionsprozesses zu implementieren. Der Bildschirm ist übersichtlich und Benutzer können die Betriebsparameter und den Arbeitsstatus des Systems sowie Fehlerinformationen sofort und intuitiv verstehen, mit präziser Steuerung, stabilem Betrieb und Funktionen wie bequemer Bedienung.

Detaillierte Fotos

Versorgungsspannung
220V 50HZ/60HZ
Touchscreen-Größe15 Zoll
Abmessungen des Steuerkastens500*600*230
Temperatursensor-50–150 Grad, 4–20 mA Eingang
Drucksensor0–0,8 MPa, 4–20 mA Eingang
Aktueller Sender4-20 mA Eingang
Proportionales RegelventilDN40-DN80 (nicht gleich), 4-20-mA-Ausgang
Wandler0–60 Hz, 4–20 mA Ausgang
Druckluft-Arbeitsdrucknicht weniger als 0,4 MPa
1. Das Gerät verfügt über zwei Arbeitsmodi: Einzelaktion und Verknüpfung. Im Single-Action-Zustand kann der Benutzer ein bestimmtes Gerät beliebig starten und stoppen. Im verbundenen Zustand muss das Gerät im Rückwärtsfluss eingeschaltet und nacheinander entlang des Flusses gestoppt werden. Wenn während des Betriebs ein Gerät auslöst, stoppt der Durchfluss vor dem Gerät sofort, um eine Materialblockierung zu verhindern. Während des Betriebs der Anlage kann der Benutzer unter Berücksichtigung verschiedener tatsächlicher Bedingungen im Granulationsprozess den Arbeitsmodus frei umschalten, ohne die Maschine anzuhalten.2. Dampf und Fütterung übernehmen automatische und manuelle Steuerungsmethoden. Während des Betriebs können die beiden Modi störungsfrei frei umgeschaltet werden. Im manuellen Modus werden die Zufuhrmenge und die Dampfmenge durch die vom Benutzer manuell eingegebenen Werte bestimmt. Im automatischen Modus führt das System alle Aktionen vom Start bis zum Herunterfahren automatisch aus, ohne dass der Benutzer eingreifen muss. Während des Betriebs wird die Futter- und Dampfmenge automatisch entsprechend der Belastung des Granulators und der Temperatur des Modulators angepasst.3. Überstrom-Bypass. Während des Betriebs der Hauptmaschine wird das Bypassventil automatisch geöffnet, wenn der Strom zu hoch ist, und wenn der Strom niedrig ist, wird das Bypassventil automatisch geschlossen, um eine Blockierung der Maschine zu vermeiden. Wenn das Bypass-Ventil für eine gewisse Zeit geöffnet ist und der Strom weiterhin hoch ist, schaltet das System die Dampf- und Unterkonditionierung automatisch ab.
4.Das Lager wird automatisch geschüttelt, wenn das Material abgeschnitten wird. Wenn das System erkennt, dass sich kein Material im Pufferbehälter befindet, schüttelt es den Behälter automatisch, um zu verhindern, dass das System durch die diskontinuierliche Zufuhr von zu granulierendem Material im Behälter gestört wird.5. Fernbedienung. Die auf der Touchscreen-Mensch-Maschine-Schnittstelle vor Ort angezeigten Systemparameter und der Betriebsstatus der Ausrüstung können vom Benutzer am Computer im zentralen Kontrollraum überwacht werden. Gleichzeitig kann der Benutzer am Computer im zentralen Kontrollraum auch aus der Ferne Parameter einstellen und Geräte starten und stoppen.6. Rezeptfunktion. Verschiedene Futtermittel verfügen über eigene unabhängige Kontrollparameter und sind mit speziellen Formeln für Management und Konservierung ausgestattet. Das System kann 40 Rezepte speichern. Der Benutzer kann die empirischen Daten entsprechend den im Produktionsprozess gewonnenen Erfahrungsdaten in die Formel eintragen. Rufen Sie bei der Inbetriebnahme einfach die Formel auf, um den Granulator bequem und schnell auf den besten Zustand einzustellen.
7. Ringformmanagement. Es ist möglich, eine statistische Verwaltung der Akkumulation der Laufzeit und der Akkumulation der Produktionsleistung verschiedener Ringmatrizen im Produktionsprozess durchzuführen, wodurch die manuelle Registrierung in der Vergangenheit entfällt. Nachdem die Produktion jeder Sorte abgeschlossen ist, werden die oben genannten Daten automatisch gesammelt und der folgenden Tabelle hinzugefügt. Anhand dieser Daten kann die Betriebsfähigkeit des Betreibers beurteilt werden, und auch das Umfeld jedes Unternehmens kann beurteilt werden. Formleistung und Haltbarkeit.8. Passwortverwaltung. Das System kann zwei verschiedene Berechtigungskennwörter festlegen: Bediener und Administrator. Bediener: Ermöglicht dem Bediener die Durchführung von Routinevorgängen wie das Starten und Stoppen von Geräten und das Ändern von Routineparametern. Administrator: Ermöglicht dem Administrator, erweiterte Parameter zu ändern und Rezepte und Ringmatrizen zu verwalten.9. Lagebericht. Diese Funktion ist im Computersteuerungsmodus verfügbar. Es kann die Stromverbrauchskapazität pro Tonne der Granulationslinie bewerten und Prozessdaten für jeden Produktionsplan aufzeichnen. Erfassung des Dampfverbrauchs (optional), Energiemanagement.10. Unterstützt Internet, WLAN, Mobiltelefon-Hotspot-Fernwartungsfunktion.

Granulator Automatic Control System for The Control of The Granulation Process in The Feed, Food and Other Industries


Zertifizierungen

Granulator Automatic Control System for The Control of The Granulation Process in The Feed, Food and Other Industries

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Profil des Verpackungs- und Versandunternehmens

Führend ist ein High-Tech-Unternehmen in der Provinz Jiangsu. Die beiden Fabriken umfassen eine Gesamtfläche von 25 mu, das eingetragene Kapital beträgt 20 Millionen, mit mehr als 30 Doktor-, Master-, Bachelor-, Hochschul- und anderen hoch- und mittelmäßigen beruflichen und technischen Talenten. Herr Wu Bing, der Gründer des Unternehmens, und sein Kernteam haben seit mehr als 30 Jahren Unternehmen in der Futtermittelindustrie gegründet. Das Hauptcomputer-Steuerungs- und Verwaltungssystem für die Fabrikautomation, das Dosiersystem, die Mikrowaage, die Messgeräte und die Roboter-Palettier-Verpackungslinie. Das früheste Batch-System und Vollbild-Computersteuerungssystem in China wurden vom Kernteam des Unternehmens entwickelt, wobei das Batch-System den dritten Preis für wissenschaftlichen und technologischen Fortschritt des Handelsministeriums gewann; das elektrische Steuerungssystemprojekt der schlüsselfertigen Lieferfutteranlage. Im Jahr 2014 konzentrierte sich das Unternehmen auf die Gestaltung der biologischen Fermentationsindustrie in China, widmete sich der Erforschung von Ausrüstung und Produktionsprozessen und versorgte seine Kunden mit dem Design, der Entwicklung, der Herstellung und der Installation eines kompletten Satzes schlüsselfertiger Fermentationsproduktionslinien. Das Unternehmen verfügt über 2 Softwareproduktzertifikate, 6 Software-Urheberrechtszertifikate, 12 Gebrauchsmusterpatentzertifikate, 1 Designpatent und 1 Lizenzzertifikat für die Herstellung von Messgeräten. Das Unternehmen arbeitet mit namhaften inländischen Biotechnologieunternehmen zusammen, um seinen Kunden ein umfassendes Lösungspaket von der Biotechnologie über den Prozess bis zur Geräteherstellung und das Projekt „Schlüsselübergabe“ für komplette Produktionslinien anzubieten. Das Unternehmen beliefert seit vielen Jahren verschiedene Kunden mit Fermentationsanlagen, Produktionslinienprozessen und Lösungen für spezielle Materialien.


FAQ

1. Können Sie OEM oder ODM liefern? Antwort: Ja, das tun wir. Wir können die Maschinen genau nach Ihren Anforderungen herstellen.2. Wie lange ist Ihre Lieferzeit?Antwort: Im Allgemeinen beträgt die Lieferzeit 7 - 15 Tage nach Eingang der Anzahlung. Die genaue Lieferzeit hängt jedoch von Ihrer Menge und Ihrer Bestellzeit ab.3. Entsenden Sie Ingenieure zur Installation oder Schulung in unsere Fabrik? Antwort: Ja, wir können unsere Ingenieure zur Installation und Schulung in die Fabriken unserer Kunden schicken und kalkulieren die gesamten Kosten für die Kunden. Wenn Sie über ein eigenes Ingenieurteam verfügen, können wir Ihnen ein Handbuch und ein Anleitungsvideo zur Verfügung stellen und rund um die Uhr online bleiben, um mit Ihren Ingenieuren bei der Fertigstellung der Installation und des Betriebs zusammenzuarbeiten.4. Können Sie mir auch verwandte Maschinen zusammen liefern? Antwort: Ja, das können wir. Wir können nicht nur eine komplette Produktionslinie liefern, sondern auch die vor- und nachgelagerten Maschinen, wie Schleifmaschinen, Verpackungsmaschinen usw. Wenn Sie andere Waren kaufen, können Sie Ihre anderen Waren auch zur gemeinsamen Verladung an unser Werk schicken.5. Wie lauten die Zahlungsbedingungen? Antwort: Wir akzeptieren 30 % T/T als Anzahlung und den Restbetrag per T/T vor dem Versand. Wir können auch L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram usw. basierend auf unterschiedlichen Bestellungen akzeptieren.6. Können Sie Ihre Qualität garantieren? Wir kaufen hochwertige Ersatzteile und Rohstoffe, die von namhaften Markenherstellern hergestellt werden, um sicherzustellen, dass die Qualität der Maschinen, die wir an unsere Kunden liefern, hoch und zuverlässig ist.