Neue Materialien verändern die Zukunft der Energie

Fragen und Antworten

23. Juni 2022

Verbundwerkstoffe für Pipelines können den Transport neuer Kraftstoffe unterstützen und zur Effizienzsteigerung beitragen – lernen Sie das Team kennen, das daran arbeitet, dies zu verwirklichen.

Wa'el Tashkandi ist CEO von Novel Non-Metallic Solutions und leitet die Gründung dieses 50/50-Joint Ventures zwischen Baker Hughes und Saudi Aramco. Wa'el verfügt über umfangreiche Erfahrung in den Bereichen Öl- und Gasdienstleistungen und Fertigung. Hier spricht er über die neue Partnerschaft für nichtmetallische Lösungen, die aktuellen Projekte des Teams und warum er sich auf die Eröffnung später in diesem Jahr und die Zukunft von Novel freut.

Ich bin der CEO von Novel Non-Metallic Solutions. Wir sind eine nichtmetallische Wachstumsplattform mit Sitz im erstklassigen King Salman Energy Park (SPARK) in Saudi-Arabien. Eine Art Energietechnologie-Startup, wenn Sie so wollen.

Bei diesem Joint Venture, das wir im Jahr 2020 angekündigt haben, handelt es sich um eine sektorübergreifende nichtmetallische Investition zur Innovation, Entwicklung und Herstellung von Verbundwerkstoffen sowohl für Öl- und Gasanwendungen als auch für Nicht-Öl- und Gasanwendungen. Aus meiner Sicht ebnet es den Weg für die Zukunft unserer Branche.

Es handelt sich um eine echte Partnerschaft zwischen zwei Weltmarktführern, da sie das technische Know-how des weltgrößten Ölproduzenten Saudi Aramco mit den führenden Fertigungstechnologien verbindet, die Baker Hughes für die Verbesserung nichtmetallischer Verbundprodukte entwickelt hat. Unser Team führt gleichzeitig Projekte mit sektorübergreifenden Anwendungen durch und sucht aktiv nach tragfähigen Kapitalinvestitionsmöglichkeiten, um die Energiewende voranzutreiben.

Es ist wirklich aufregend und geschieht zu einem kritischen Zeitpunkt für unser Land und die Welt. Unsere JV-Partner sind bestrebt, die Ziele von Saudi Vision 2030 und IKTVA sowie die Wiederbelebung der Nachfrage nach Erdöl als Rohstoff zur Herstellung hochwertiger nichtmetallischer Produkte zu unterstützen.

Der Fokus auf nichtmetallische Werkstoffe soll für uns als Branchenexperten die Effizienz und Zuverlässigkeit der Betriebsanlagen unserer Kunden steigern, indem die Auswirkungen von Korrosion reduziert werden. Dies ist der Schlüssel zur Vermeidung von Ausfällen und zur Reduzierung von Ausfallzeiten. Es geht sowohl um Kosten- als auch um Risikomanagement.

Dieses Joint Venture steht im Einklang mit der Strategie von Aramco, neue Möglichkeiten bei ölbasierten Produkten zu suchen, die nicht nur Leistungsvorteile bieten, sondern auch auf die Reduzierung der CO2-Emissionen abzielen. Baker Hughes investiert weiterhin strategisch in das Wachstum nichtmetallischer Werkstoffe, unterstützt Kunden bei der Energiewende und trägt dazu bei, die Korrosions- und Betriebskostenherausforderungen bei herkömmlichen Stahlrohren für den Energie-, Öl- und Gassektor sowie den Industriesektor zu bewältigen. Die Kombination dieser Partner bringt das Anwendungs- und Einsatzwissen von Aramco mit dem technischen Know-how in der Fertigung von Baker Hughes zusammen.

Im Inland wird Novel das kommerzielle Ökosystem erweitern und lokale Investitionen fördern, was für unsere Mitarbeiter sehr wichtig ist. Die neue Anlage wird nicht nur Arbeitsplätze schaffen; Es wird auch dazu beitragen, das Wachstum eines aufstrebenden und innovativen Sektors im Einklang mit der Vision 2030 des Königreichs zu fördern.

Praktischer ausgedrückt richten wir ein agiles Forschungs- und Entwicklungszentrum mit Schwerpunkt auf nichtmetallischer Technologie ein. Unser Team baut bereits lokales Fachwissen und technologische Kapazitäten auf, um nachhaltige, nichtmetallische Verbundlösungen von höchstmöglicher Qualität für eine Vielzahl von Branchen im Nahen Osten und in Nordafrika herzustellen.

Aber es geht nicht nur um zwei große Partner: In diesem Ökosystem wollen wir ein Wegbereiter für lokal ansässige KMU sein. Mit modernster Forschung und Entwicklung können wir den globalen und regionalen Bedarf an einer Transformation des Energiesektors vorantreiben und ermöglichen, indem wir dessen CO2-Fußabdruck, Wartungskosten und Risiken insgesamt reduzieren. Wir sind alle Teil der Lösung.

Nichtmetallische Produkte verändern die Branchen und Produkte, von denen wir alle abhängig sind, so einfach ist das. Weil sie zuverlässiger und kostengünstiger sind und Vorteile in der Nachhaltigkeit bieten.

Auch unsere JV-Partner teilen ähnliche Werte. Wir wenden HSE-Techniken an, die sich auf die positive Reaktion des Mitarbeiters konzentrieren, um potenziell gefährliche Gesundheits- und Sicherheitsumgebungen zu verwalten und effektiv zu kontrollieren. Ich persönlich sorge dafür, dass jeder Mitarbeiter die Möglichkeit hat, eine proaktive Lernumgebung am Arbeitsplatz zu ermöglichen und zu fördern, in der sich jeder in der Organisation unserer bekannten Gesundheits- und Sicherheitskultur verpflichtet. Es liegt mir sehr am Herzen, eine so fürsorgliche und präventive Kultur zu fördern, in der niemand verletzt wird.

Derzeit konzentrieren wir uns auf nichtmetallische Rohranwendungen an Land. Unsere hauseigenen Ingenieurs- und Außendienstteams bieten derzeit technische Unterstützung und Empfehlungen für die Konstruktionsteams und Außendienstteams der Betreiber. Dazu gehören in der Regel Leitungsmodellierung, Durchflusssicherung und Druckkurvenanalyse, um die richtige Dimensionierung, Anwendung und Installation sicherzustellen. Unser Modellierungsprozess bietet verschiedene Optionen und kann Betreibern bei der Entscheidung helfen, welche Option am besten zu den Projektanforderungen passt. Es ist ziemlich klug.

Letztendlich zielt das Joint Venture darauf ab, die Verwendung von Rohren aus verstärktem Thermoplast (RTP) zu fördern, deren Herstellung weniger Energie verbraucht und im Vergleich zu herkömmlichen Stahlrohren weniger CO2-intensiv ist. Das ist auf unserem Weg zu Netto-Null so wichtig.

Unsere Rohrprodukte haben derzeit einen Durchmesser von bis zu 8 Zoll, für Anwendungen mit einem Flüssigkeitsdruck von bis zu 2250 psi und einer Betriebstemperatur von 180 Grad Fahrenheit. Ob wir für unsere Kunden eine neue Linie installieren oder eine alte sanieren, drei Haupttechnologien unterstützen unterschiedliche Anwendungen:

Wenn Sie möchten, eine Pfeife für jeden Job.

Während der Installation sorgen unsere erfahrenen Außendiensttechniker für einen reibungslosen Projektablauf, indem sie entweder die Arbeiten ausführen, das Team beaufsichtigen oder sogar Auftragnehmer schulen. Sie sind es gewohnt, je nach den individuellen Anforderungen jedes Projekts mehrere Bereitstellungsmethoden zu berücksichtigen.

Um der wachsenden Nachfrage gerecht zu werden, haben wir fleißig Servicekapazitäten aufgebaut, um Rohre auf Länge zu schneiden und zu liefern. Die exakte Länge, die für bestimmte Projekte erforderlich ist, wird auf Bestellung gefertigt, um die Flexibilität beim Design zu maximieren. Dies ist auch eine Möglichkeit, Kosteneinsparungen zu realisieren. Rohrlängen werden auf Rollen direkt von der Produktionsstätte an die Einsatzorte geliefert. Zusätzlich zu dieser logistischen Unterstützung arbeiten die Novel-Teams vor Ort, um bei der Bereitstellung der Installationsausrüstung und beim Abwickeln der Rohre von den Trommeln zu helfen, die Verbindungen zu verwalten und das Kundenpersonal zu schulen.

Vor der Inbetriebnahme ist die korrekte Einrichtung und Durchführung eines hydrostatischen Tests von entscheidender Bedeutung für den ordnungsgemäßen Einsatz der nichtmetallischen spulbaren Rohrleitungen. Auch hier arbeiten unsere Teams mit den Betreiberteams zusammen, um dies so reibungslos wie möglich zu gestalten.

Unser Team arbeitet an einigen nichtmetallischen Projekten, um Kundenprobleme anzugehen und die Gesamtbetriebskosten zu senken. Ein Beispiel ist die Verwendung aktueller Angebote an verstärkten thermoplastischen Rohren (RTP) als Geschwindigkeitsstränge in Ölquellen, um eine stabile Produktion bei sinkenden Lagerstättendrücken zu ermöglichen. Dies würde die Brunnen wiederbeleben und den Bedarf an künstlichen Fördermitteln verzögern, die insbesondere an abgelegenen Standorten zusätzlichen Strom und Investitionsaufwand erfordern.

Wenn Sie diese RTP-Geschwindigkeitsstränge mit Metallalternativen vergleichen, profitieren Sie von einem anlagenlosen Einsatz durch Coiled-Tubing-Einheiten, ohne dass ein Workover-Bohrgerät erforderlich ist oder Bohranlagen mehr Bohrlöcher pro Jahr bohren müssen. Darüber hinaus ermöglichen die glatten, nichtmetallischen Materialien dieser RTP-Stränge höhere Durchflussraten bei gleichem Durchmesser und gewährleisten eine lange Lebensdauer ohne Korrosions- oder Ablagerungsprobleme.

Ein solches multidisziplinäres Projekt wird vom Team geleitet, das mit Experten mit unterschiedlichem Hintergrund zusammenarbeitet, von der Rohrherstellung bis hin zum Einsatz und Betrieb im Bohrloch.

Wir haben also zwei Hauptarbeitsbereiche, die unsere Forschungs- und Entwicklungsstrategie umsetzen.

Workstream 1, der beginnt, sobald wir später in diesem Jahr betriebsbereit sind, konzentriert sich auf RTP-Flowlines. In diesem Fall werden wir die bestehenden flexiblen Rohrlösungen von Baker Hughes nutzen, die sowohl für Onshore- als auch für Offshore-Anwendungen konzipiert sind.

In Workstream 2 werden wir uns auf die Bohrlochproduktionsrohrtechnologie konzentrieren. Das Team wird sich auf die Entwicklung und Qualifizierung von Bohrlochrohren konzentrieren, da aufgrund der Notwendigkeit, Korrosionsprobleme im Bohrloch zu beseitigen, ein großes Marktpotenzial besteht.

Die Aktionäre von Novel haben 10 % ihres Eigenkapitals für die Entwicklung von Bohrlochrohrlösungen bereitgestellt, die hinsichtlich ihrer Temperatur- und Druckbereiche den Status quo in Frage stellen. Nach einem detaillierten Vergleich verschiedener Marktangebote haben wir eine Marktlücke identifiziert, die Novel durch die Entwicklung von Bohrlochlösungen schließen möchte, die hohen Temperatur- und Druckbereichen standhalten. Novel konzentriert sich nicht nur auf die Entwicklung der „Rohr“-Lösungen selbst, sondern befasst sich auch mit den Bohrlochsystem- und Infrastrukturherausforderungen im Zusammenhang mit der Verwendung nichtmetallischer Komponenten beim Bohren, Abschluss, Protokollierung, Eingriff und Produktionsbedingungen.

Parallel zu den beiden Arbeitsbereichen erkunden wir angrenzende Märkte. Eine Anwendung könnten beispielsweise Wasserstoffdruckbehälter für Brennstoffzellenfahrzeuge sein. Diesem Bereich widmen wir besondere Aufmerksamkeit und beobachten aktuelle Markttrends und Energiewendestrategien von Baker Hughes und Saudi Aramco.

Natürlich haben wir ein F&E-Programm entwickelt, das sich auf andere Produkte und Anwendungen über Öl und Gas hinaus ausweitet und in nicht allzu ferner Zukunft innovative Lösungen für die Verpackungs-, erneuerbare Energie-, Automobil- und sogar die Bauindustrie bietet. Das ist in der Tat sehr aufregend.

Wie Sie vielleicht wissen, werden in diesen Branchen bereits nichtmetallische Anwendungen eingesetzt. Zu den Produkten gehören Fließleitungen, Bohrlochförderrohre, Behälter, Pumpen und Kühltürme, die alle aus nichtmetallischen Materialien wie Kunststoff und Kohlenstoff hergestellt werden Faser und Glasfaser.

Wir wollen dieses Fachwissen und diesen Technologietransfer nutzen. Beispielsweise bieten Verbundrohre Vorteile gegenüber Stahlrohren in vielen Anwendungen in der Bergbauindustrie, einschließlich Soleleitungen, Schlammleitungen, Entwässerungsleitungen, Brunnenbrunnen, Hydrometallurgie, Druckluftleitungen und unterirdischen Versorgungsleitungen. Sie bieten eine höhere Beständigkeit gegen Abrieb, Erosion und aggressive Chemikalien und bieten gleichzeitig eine hohe Druckfestigkeit und Schutz vor Ausdehnung. Darüber hinaus ermöglicht die Rohrspulbarkeit die Installation in schwierigem Gelände in abgelegenen und besiedelten Gebieten. Solche Vorteile können Bergbauunternehmen dabei helfen, Kosteneinsparungen zu erzielen und die Lebensdauer ihrer Ausrüstung zu verlängern.

Das Spannende für mich ist, dass in diesem Bereich so viel los ist. Ich bin inspiriert von der Energie und Zusammenarbeit, mit der diese neuen Technologien Wirklichkeit werden – von der Innovation über die Inkubation bis hin zur Kommerzialisierung.

Beispielsweise hat Saudi Aramco kürzlich in Zusammenarbeit mit dem in Großbritannien ansässigen Welding Institute und dem National Structural Integrity Research Centre das Non-metallic Innovation Centre im Vereinigten Königreich eröffnet, um Forschung und Entwicklung nichtmetallischer Technologien durchzuführen. Das Zentrum arbeitet mit führenden akademischen Institutionen und Herstellern zusammen, um neue Produkte zu entwickeln, zu testen und zu vermarkten. Das ist es, was diese Branche wirklich ausmacht: Menschen, die die Lösung finden und zusammenarbeiten wollen, um sie umzusetzen. Wir sind bereit!

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