Handtmann führt automatisiertes System für Wursthersteller ein

Bild mit freundlicher Genehmigung von Handtmann

Für mittelständische und industrielle Wurstproduzenten hat Handtmann das System PVLH 251 AL auf den Markt gebracht. Es handelt sich um einen automatisierten Produktionsprozess zum Portionieren, Abdrehen und Aufhängen von Brüh- und Trockenwürsten in Zellulose- und Kollagendarm.

Die Linie eignet sich für die gezielte Herstellung von Hot Dogs in Zellulose- und Kollagendarm, aber auch für Trockenwürste, vegane/vegetarische Produkte und Fleischersatzprodukte sowie für die automatisierte Herstellung von Wurstwaren für den Tiernahrungsbereich.

Das System bietet kurze Rüstzeiten und minimale Darmwechselzeiten mit einer Verbindungsdüse. Für einzelne Produktlinien sind Gehäuselängen von bis zu 580 mm erhältlich, um die Maschinenbetriebszeit zu maximieren. Durch die Zentrierung der Abdrehdüse und die gleichzeitige Führung der Hülle in der Darmaufwickeleinheit wird ein zuverlässiger Darmwechsel gewährleistet. Ein Füllgutabstreifer sorgt für die Sauberkeit der Abdrehdüse und unterstützt so die Prozesssicherheit mit Darmwechselzeiten von weniger als zwei Sekunden.

Der Bediener wird durch ein optisches Signal aufgefordert, das Darmmagazin wieder aufzufüllen, um eine kontinuierliche Produktion aufrechtzuerhalten. Das innovative Design des neuen Entleerungsbands PVLH 251 und spezielle Entleerungselemente sorgen für eine besonders schonende Positionierung der Hülle und eine gleichbleibende Länge. Automatische Längenkontrollen verhindern angeblich Fehlbedienungen bei der eingestellten Portionslänge und die Entleerungsbänder werden automatisch angepasst. Das Liniendesign bietet eine intuitive Bedienung und verhindert Fehleinstellungen und damit Ausschuss.